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阀门专用机床、阀门专机、阀门机床、双面机床、多孔钻床

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基于PLC的专用机床电气控制的方式与基本特点
发布时间:2022-07-12        浏览次数:202        返回列表
 1.机床适用于各种减速机、涡轮箱:
需要保证平行度同轴度的两个面或孔的加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简单。
2.加工效率高:
在加工过程中数控机床采用动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成两个面或孔的加工。
3.减少人工:
可以一人同时操作两台车床
4.加工尺寸统一性高
本机床完全采用数控控制系统无需重复对刀,从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便:
机床采用数控控制系统,有数控操作经验者一学即会。
基于PLC的专用机床电气控制的方式与基本特点
(一)、基于PLC的阀门机床电气控制的方式
  下位机是运动控制器中的运行软件,主要承担着给上位机传递数据的任务,同时在实际加工工作中,对阀门专用机床状态进行检测。比如:基于PLC的阀门机床电气控制可以通过操作系统的调动运动控制器的内部程序。先,工控机在读取文件信息后,将具体数据传输给运动控制器。其次,运动控制器接收到数据后,就会对电动机模块进行控制,驱动电动机,并且带动工作台进行相应操作。较后,光栅尺会对工作信息进行检测然后返回到运动控制器,对阀门机床工作台的位置进行调整。值得一提的是,光栅尺中的模拟信号不能被运动控制器读取,要将其转化为标准的数值信号,才能够被运动控制器读取,以此实现对阀门机床实际运行操作过程的电气控制,保证加工工作得到落实,避免出现故障,同时提高加工效率和加工质量。
(二)、阀门机床电气控制基本特点
  专用机床是用于对板进行钻削加工的一种机床,算是一种特殊产品生产的机床,它可以完成对板的精密钻孔和边框铣削加工,即对孔进行平而定位,从而实现微孔加工的重要目标。这种机床可以实现高精度闭环控制、高可靠性的状态控制以及效率的加工方式,对促进机械加工业进一步发展具有重要作用。阀门机床电气控制系统有以下几方面的特点。
  ①阀门机床电气控制系统的X、Y轴驱动系统都采用西门子专用高速运动控制系统,与雷尼栅光尺进行了结合,可以实现对外部定位,具有速度快、精度高的优点。同时X、Y、Z轴都是采用进口矩形滚动导轨和兹杠,可以提高运动的精度和速度,对实现阀门机床加工具有重要作用。
  ②阀门机床电气控制系统的底座、横梁、滑架以及工作台而都是花岗岩制造,具有精度高、稳定性好的优点,这种机床可以实现对机床工作状态的实时监测,及时对工作中系统的水温、气压等参数进行警报保护,避免造成系统破坏,实现自动控制吸尘器以及电主轴冷却系统自动停、启,使系统可以在遇到突发紧急状况的时候,可以及时启动自我保护装置,从而实现阀门机床电气控制系统机械加工的重要目标。
  ③与其他阀门机床不同,阀门机床电气控制系统的电主轴采用的是冷却水泵,具有非常良好的制冷效果,避免系统运动过热出现自损的情况,为系统运行质量提供充分的保障。而且阀门机床电气控制系统还具有非常良好的限位、水温以及气压减压警报等保护功能,为系统提供良好的保护作用,提供系统的性。利用阀门机床电气控制系统记忆工件,在系统出现故障的时候,及时找出并解决故障,可以为系统维护工作提供科学的理论依据。除此之外,在PLC的阀门机床电气控制系统设计中,还需要明确机床相关参数。
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